安徽省工業(yè)項目投資導(dǎo)向計劃之裝備工業(yè)項目申報內(nèi)容已出，具體申報項目類別和條件如下：
1. 智能制造項目
緊密圍繞工業(yè)領(lǐng)域智能化轉(zhuǎn)型升級需求，重點在離散型智能制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、遠(yuǎn)程運維服務(wù)等五個方面實施智能制造項目，建設(shè)智能工廠和數(shù)字化車間。
（1）離散型智能制造。建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM），先進(jìn)傳感、控制、檢測、裝配、物流及智能化工藝裝備與生產(chǎn)管理軟件高度集成；現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)、車間制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）、企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)高效協(xié)同與集成。
（2）流程型智能制造。生產(chǎn)流程可視化、生產(chǎn)工藝可預(yù)測優(yōu)化；智能傳感及儀器儀表、網(wǎng)絡(luò)化控制與分析、在線檢測、遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷系統(tǒng)在生產(chǎn)管控中實現(xiàn)高度集成；實時數(shù)據(jù)采集與工藝數(shù)據(jù)庫平臺、車間制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)實現(xiàn)協(xié)同與集成。
（3）網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造。信息數(shù)據(jù)資源在企業(yè)內(nèi)外可交互共享。企業(yè)間、企業(yè)部門間創(chuàng)新資源、生產(chǎn)能力、市場需求實現(xiàn)集聚與對接，實現(xiàn)基于云的設(shè)計、供應(yīng)、制造和服務(wù)環(huán)節(jié)并行組織和協(xié)同優(yōu)化。
（4）大規(guī)模個性化定制。產(chǎn)品可模塊化設(shè)計和個性化組合；建有用戶個性化需求信息平臺和各層級的個性化定制服務(wù)平臺，能提供用戶需求特征的數(shù)據(jù)挖掘和分析服務(wù)；產(chǎn)品設(shè)計、計劃排產(chǎn)、柔性制造、物流配送和售后服務(wù)實現(xiàn)集成和協(xié)同優(yōu)化。
（5）遠(yuǎn)程運維服務(wù)?？蓪崿F(xiàn)裝備（產(chǎn)品）遠(yuǎn)程無人操控、工作環(huán)境預(yù)警、運行狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷與自修復(fù)；建立產(chǎn)品生命周期分析平臺、核心配件生命周期分析平臺；可對智能裝備（產(chǎn)品）提供健康狀況監(jiān)測、最優(yōu)使用方案推送、創(chuàng)新應(yīng)用開放等服務(wù)。

2. 工業(yè)機器人應(yīng)用項目
實施機器換人工程，在工業(yè)各領(lǐng)域支持企業(yè)采用工業(yè)機器人對生產(chǎn)線或生產(chǎn)單元進(jìn)行智能化改造，以提高勞動生產(chǎn)率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低運營成本，減少不良品率，減少能源消耗，減少生產(chǎn)事故。應(yīng)用的工業(yè)機器人自由度≥4。

3. 首臺（套）重大技術(shù)裝備研制項目
突出重大技術(shù)裝備的兩化深度融合，重點領(lǐng)域為新一代信息技術(shù)裝備、智能裝備(含高檔數(shù)控機床、機器人、3D打印裝備等)、航空航天裝備、海洋工程裝備、高技術(shù)船舶、先進(jìn)軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車關(guān)鍵部件、電力裝備、高性能醫(yī)療器械、農(nóng)業(yè)機械裝備、節(jié)能環(huán)保裝備、大型自動化或智能化成套裝備和關(guān)鍵核心零部件等。

     　產(chǎn)品為通過原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新或引進(jìn)技術(shù)消化吸收再創(chuàng)新，在原理、結(jié)構(gòu)、性能等方面有重大創(chuàng)新突破，集機、電、自動控制技術(shù)為一體，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和自主品牌，具有顯著的節(jié)能和低（零）排放特征。

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